PLC实训装置开发过程中的技术要求
一、本实训设备特点要求
1. 应采用积木组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、触摸屏、总线通信模块等，配套组态监控软件、仿真实训教学软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学，体现实训教学的网络性和系统性。
2. 项目实训模块：应利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。
3. 基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC进行1：N通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意一台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC教学设备完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1：1通信）。
4. 仿真实训教学：通过FLASH虚拟环境实时显示PLC运行状态，也可以实现PLC接线，错误检查，编程训练、程序编写测试等功能。
5. 其他要求：要求投标人所投设备必须包含在生产厂家正式公开的产品介绍中，投标时必须提供所投设备的图片和产品介绍，要求中标厂家中标后7天内提供中标产品的样机。
二、本实训装置的基本配置及功能要求
1、实训设备控制屏：要求铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板
1）交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。
应提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
2）定时器兼报警记录仪：平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
3）直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等
直流电压：0～15V可调输出；直流电流：0～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表：电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级，电流表量程0～200mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
4）PLC CPU224（AC/DC/RELAY）主机，集成数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）、通信口、6路高速计数器；模拟量模块，集成模拟量I/O（2路模拟量输入/1路模拟量输出）；总线通信模块；配套总线通讯网卡，配套PC/PPI编程电缆。
5）触摸屏实训组件：5.7英寸彩色
6）变频器：三项380V输入，功率不小于0.4KW，带有通信接口及BOP操作面板
7）实训桌：应为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面应为防火、防水、耐磨高密度板；教学设备并设有带锁抽屉，用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。
三、本实训装置一定要完成的实训项目内容
PLC实训设备基本技能实训
1. PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令、接线、编程下载等）
2. PLC仿真实训
PLC模拟控制应用实训
3. 数码显示控制、抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）、天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）、音乐喷泉控制（具有声效功能）、十字路口交通灯控制（具有声效、倒计时功能）、水塔水位控制（自动/手动，自诊断）
4. 自动送料装车系统控制、四节传送带控制、装配流水线控制、多种液体混合装置控制、自控成型机控制、自动洗衣机控制(具有声效功能)、电镀生产线控制、自控轧钢机控制、邮件分拣机控制、自动售货机控制(具有声效功能)
PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训
四、服务要求：要求教学设备交钥匙工程，负责采购设备的安装、调试及人员培训。